吉林VOCs催化燃烧设备

VOCs催化燃烧设备是一种典型的气体固相催化反应速度。它依靠金属催化剂来降低反射的活化能，使其在较低的起燃温度下达到200～在300℃下，液体金属催化剂表面产生有机(以实际报告为主)化学物质（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告），共同产生二氧化碳和二氧化碳，释放大量热量，氧化还原反应温度低，很大防止气体N2产生高温NOX。此外，由于金属催化剂具有目的性催化活性，它将限制原料中的氮化合物(RNH)大部分分子结构氮(N2)是由整个空气氧化过程产生的。

VOCs催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其本质是活性氧参与的大规模氧化。催化剂在催化燃烧过程中的作用是降低活化能。与此同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应分子富集于表面，提高反应速度，加速反应。在催化剂的帮助下，有机(以实际报告为主)废气（主要是实际报告）（主要是实际报告）在较低的燃烧温度下发生火焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和二氧化碳，释放大量热能，去除废气中的无益物质。在催化燃烧废气的过程中，废气通过风扇进入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需的燃烧温度，然后通过催化床燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的燃烧温度约为250-300℃，远低于650-800℃，能耗远低于直接燃烧。

【工艺流程】

VOCs催化燃烧设备的工艺流程说明：

1、催化燃烧阶段

在催化燃烧室之前，溶剂通过风扇进入热交换器，然后进入催化燃烧室。气体温度在电加热器的作用下向前进入约250-300℃，然后进入催化燃烧床。有机(以实际报告为主)物(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)在催化剂的作用下分解为二氧化碳和二氧化碳。未经处理的有机(以实际报告为主)气体（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）通过换热器再次预热，以恢复部分热量。

2、预处理阶段

填料喷淋洗刷塔用于预处理，碱液酸性气体用于中和处理，或干式过滤器用于过滤灰尘。

3、活性炭脱附阶段

当所有吸附床都被吸附时，切换空气阀和吸附空气阀，启动空气机脱附吸附床。新鲜空气通过新鲜空气购买的换热器和电加热室加热。将新鲜空气加热到120℃左右，然后进入活性炭床。碳床加热后，活性炭吸附的溶剂蒸发。

4、活性炭吸附阶段

预处理后，废气通过活性炭吸附/脱附塔进入后吸附。活性炭微孔有机(以实际报告为主)气体(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)。

【工作原理】

热空气输送到混合箱，空气中和，但当热空气达到特定温度时，空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室，催化燃烧设备去除活性炭，活性炭室内温度缓慢升高，活性炭有机(以实际报告为主)（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）废气分解，通过上述管道返回催化装置。二氧化碳和二氧化碳与催化剂发生反应，离心风扇打开，热空气进入吸收箱，热空气进入混合箱，进入实际组合。然而，在特别温度下，气体根据网络末端输送到活性炭吸收室，活性炭室温逐渐升高，活性炭工业废气溶解，催化装置根据上述管道返回。与金属催化剂反应转化为CO2和H2O一起产生大量热量。目前，一组或两组加热管将根据室温自动关闭，以节约资源。瓷储热体常存在于金属催化剂表面，具有良好的锁热效果，降低能耗。